Mô tả

Thông số kỹ thuật

Máy ép phun lai có độ chính xác cao-

Máy ép phun hỗn hợp này kết hợp quá trình phun được dẫn động bằng trợ lực điện-với bộ kẹp thủy lực. Bộ truyền động điện servo trực tiếp xử lý quá trình làm dẻo và phun, đạt được độ lặp lại trong khoảng +/-0,01 mm đối với trọng lượng và vị trí bắn. Kẹp thanh giằng thủy lực-cung cấp lực giữ chắc chắn cho khuôn nhiều-áp suất cao mà không tiêu thụ nhiều điện năng.
Được thiết kế cho bao bì có thành-mỏng, các bộ phận y tế và thiết bị điện tử cấp{1}}quang học, thiết bị này thu hẹp khoảng cách giữa độ ổn định kẹp thủy lực hoàn toàn- và độ chính xác hoàn toàn{3}}điện. Tiêu thụ năng lượng giảm từ 30% đến 50% so với máy thủy lực tiêu chuẩn, với thời gian chu kỳ khô giảm xuống dưới 1,2 giây trên các mẫu tiêu chuẩn.

Số liệu	Phạm vi / Giá trị
Lực kẹp	100 tấn – 800 tấn (1.000 kN – 8.000 kN)
Tốc độ tiêm	Lên đến 800 mm/s (hỗ trợ ắc quy)
Độ lặp lại trọng lượng bắn	+/-0.01% – +/-0.03%
Độ chính xác của vị trí	+/-0,01 mm (Bộ mã hóa quang tuyến tính vòng kín)
Giảm năng lượng	30% – 50% so với bơm thủy lực biến thiên
Tuân thủ tiêu chuẩn	CE, ISO 9001, ANSI/SPI B151.1

Thông số kỹ thuật chính

tham số	Model 150 tấn	Model 300 tấn	Model 500 tấn
Lực kẹp	1.500 kN	3.000 kN	5.000 kN
Cà vạt-Khoảng cách thanh (H x V)	460x460mm	660x660mm	820x820mm
Kích thước trục lăn (H x V)	680x680mm	960x960mm	1.200 x 1.200 mm
Đột quỵ mở khuôn	420mm	600mm	800mm
Tối đa. Chiều cao khuôn	500mm	680 mm	850 mm
Tối thiểu. Chiều cao khuôn	180 mm	280 mm	350 mm
Tùy chọn đường kính trục vít	A: 32mm / B: 36mm / C: 40mm	A: 45mm / B: 50mm / C: 55mm	A: 65mm / B: 70mm / C: 75mm
Tốc độ phun (A{0}}Vít)	185 cm3/s (Tiêu chuẩn) / 450 cm3/s (Tích hợp)	310 cm3/s (Tiêu chuẩn) / 600 cm3/s (Tích hợp)	580 cm3/s (Tiêu chuẩn) / 800 cm3/s (Tích hợp)
Tối đa. Áp suất phun	2.350 thanh	2.150 thanh	2.000 thanh
Đột quỵ phóng	120mm	160 mm	200mm
Lực phóng	42 kN	78 kN	110 kN

Các tính năng chính

Khả năng chuyển động song song:Quá trình hóa dẻo bằng điện diễn ra đồng thời với các hoạt động mở khuôn, chuyển động đẩy và-kéo lõi. Điều này làm giảm thời gian chu kỳ tổng thể từ 15% đến 25%.

Đóng-Phép phun điện vòng lặp servo: A high-torque servo motor directly drives the ball screw for injection acceleration (>2.0G). Bộ chuyển đổi áp suất cung cấp phản hồi theo thời gian thực-ở tốc độ lấy mẫu 1 kHz.

Cấu trúc kẹp thủy lực và trục lăn cứng:Các trục lăn được tối ưu hóa Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) giảm thiểu độ lệch dưới toàn bộ trọng tải. Kẹp thủy lực duy trì sự phân bổ ứng suất ổn định trên các thanh giằng-, kéo dài tuổi thọ của dụng cụ khuôn.

Phục hồi năng lượng tích cực:Năng lượng phanh được tạo ra trong các giai đoạn giảm tốc sẽ phản hồi vào mạch điện, giảm tải nhiệt trong tủ và cắt giảm mức sử dụng điện.

Dầu-Tùy chọn khu vực không có nấm mốc:Các thanh giằng-và tấm ép khuôn sử dụng các ống lót-được tẩm than chì{2}}tự bôi trơn. Điều này giúp loại bỏ chất bôi trơn dạng lỏng bên trong khu vực khuôn, đáp ứng nhu cầu phòng sạch ISO Cấp 7.

Ưu điểm kỹ thuật

Kiến trúc truyền động lai
Hệ thống truyền động độc lập xử lý các yêu cầu động học cụ thể:
Trục điện (Dẻo & phun): Loại bỏ tổn thất ma sát chất lỏng thủy lực trong quá trình phun tốc độ-cao. Độ trễ phản hồi giảm từ 50 ms (van servo thủy lực) xuống dưới 10 ms (bộ truyền động servo điện).
Trục thủy lực (Kẹp & Kéo lõi): Mang lại khả năng giữ áp suất-cao chính xác mà không cần tải động cơ điện liên tục ở mô-men xoắn dừng.
Bù nhiệt và độ nhớt
Những thay đổi về độ nhớt trong nhựa thô do tỷ lệ nghiền lại hoặc sự thay đổi nhiệt độ sàn-của môi trường xung quanh sẽ được điều chỉnh tự động. Cảm biến áp suất bên trong vòi phun đo áp suất nóng chảy thực tế khi phun cao điểm. Bộ điều khiển điều chỉnh tốc độ và các điểm chuyển tiếp V/P bắn-từng phát-để đảm bảo lấp đầy khoang đồng nhất.
Quản lý dầu thủy lực
Vì năng lượng thủy lực được dành riêng cho việc kẹp và đẩy nên tổng công suất dầu giảm 60% so với-thiết lập thủy lực hoàn toàn. Nhiệt độ vận hành của dầu vẫn dưới 42 độ trong quá trình sản xuất hoàn toàn, loại bỏ việc làm lạnh nước-bắt buộc đối với bộ làm mát dầu và kéo dài tuổi thọ sử dụng của dầu thủy lực lên hơn 20.000 giờ hoạt động.

Ứng dụng điển hình

Thiết bị Y tế & Chẩn đoán
Linh kiện: Đầu nối khóa Luer, ống tiêm, chip vi lỏng, đầu pipet, ống lấy máu.
Yêu cầu: Tuân thủ phòng sạch ISO Loại 7, không có rủi ro ô nhiễm dầu,-đường phân chia không chớp nhoáng, biến thiên trọng lượng bắn dưới 0,05%.
Bao bì dán tường mỏng-
Thành phần: Hộp đựng thực phẩm, mũ chống giả mạo{0}}, lọ y tế, nắp mỹ phẩm.
Yêu cầu: Tốc độ phun đạt 800 mm/s, khả năng áp suất phun lên tới 2.400 bar, thời gian chu kỳ dưới 3,5 giây.
Điện tử & Quang học chính xác
Thành phần: Vỏ ống kính điện thoại thông minh, đầu nối vi-, mô-đun máy ảnh, đế rơle.
Yêu cầu: Ứng suất dư tối thiểu, dung sai kích thước bước đệm chặt (+/-0,005 mm), khả năng tương thích với polyme tinh thể lỏng (LCP) và polyamit nhiệt độ cao.

Khả năng tương thích vật liệu

Loại nhựa	Phạm vi nhiệt độ xử lý	Yêu cầu cấu hình máy	Ứng dụng mục tiêu chính
Polypropylen (PP) / Polyetylen (PE)	180 độ – 240 độ	Vít và thùng thấm nitơ tiêu chuẩn	Bao bì có tường mỏng-, nắp, nắp
Polycarbonate (PC) / PMMA	260 độ – 320 độ	Hình học trục vít lưỡng kim, cấp quang học{0}}	Thấu kính, dẫn sáng, vỏ trong suốt
LCP / PPA (30%–50% Đổ đầy kính)	320 độ – 380 độ	-Vít/Đầu vít cacbua vonfram chống mài mòn	Đầu nối điện tử vi-, Bobbins
ABS / PC-Hợp kim ABS	230 độ – 270 độ	Vít đầu trộn, gia nhiệt đầu phun cân bằng	Trang trí nội thất ô tô, vỏ
PEEK / PPS	360 độ – 420 độ	-Máy sưởi gốm nhiệt độ cao, Tấm cách nhiệt	Các bộ phận công nghiệp có hiệu suất cao-

Tùy chọn cấu hình

Tùy chọn đơn vị tiêm
Động cơ servo tiêu chuẩn-Điện: Tốc độ phun lên tới 300 mm/s. Thích hợp cho các bộ phận kỹ thuật, đầu nối ô tô và đúc chính xác nói chung.
Bộ tích lũy-Được hỗ trợ Điện/Thủy lực: Tốc độ phun lên tới 800 mm/s. Được thiết kế để đúc tường mỏng với độ dày thành dưới 0,4 mm.
Luyện kim thùng trục vít:
Loại A: Thép thấm nitơ dành cho nhựa-không bị mài mòn.
Loại B: Lớp lưỡng kim (dày 1,5 mm) dành cho nhựa có tới 30% sợi thủy tinh.
Class C: Tungsten carbide lined barrel and screw for abrasive/corrosive materials (LCP, fluoropolymers, >30% thủy tinh/khoáng chất).
Cốt lõi-Tích hợp kéo và tự động hóa
Kéo lõi thủy lực: Cấu hình đa dạng 2 mạch đến 4 mạch được gắn trên các tấm chuyển động hoặc cố định.
Lực kéo lõi dẫn động bằng servo-: Dẫn động lõi điện độc lập để theo dõi vị trí chính xác mà không cần kết nối thủy lực.
Giao diện Euromap / SPI: Giao diện Euromap 63 và Euromap 73 đạt tiêu chuẩn để tích hợp rô-bốt cắm-và-cắm và chọn-và-đặt liền mạch.

Sản xuất & Kiểm soát Chất lượng

Gia công trục lăn:Các tấm ép được đúc từ sắt dẻo (GGG50/QT500-7) và được gia công trên các trung tâm gia công CNC ngang 5 trục trong một thiết lập duy nhất để duy trì dung sai song song trong vòng 0,02 mm/m.

Cà vạt-Hoàn thiện thanh:Các thanh giằng bằng thép cường độ cao-42CrMo4- trải qua quá trình tôi cứng cảm ứng (HRC 55–58) và mạ crom-cứng (độ dày 0,03 mm) sau đó được mài vô tâm.

-Kiểm tra chất lượng dây chuyền:

Hiệu chuẩn giao thoa kế laser: Đo độ chính xác vị trí dọc theo vít bi phun và hành trình trục lăn.

Kiểm tra mối hàn bằng siêu âm: Xác minh tính toàn vẹn của cấu trúc trên tất cả các phần tử đúc chịu ứng suất-.

Chạy khô liên tục trong 48-giờ: Mỗi máy hoàn thành chu kỳ chạy liên tục 48 giờ ở tốc độ chu kỳ khô tối đa, sau đó là kiểm tra áp suất dầu nóng trong 4 giờ trước khi xuất xưởng.

Tùy chỉnh & Hỗ trợ OEM

Đội ngũ kỹ thuật của nhà máy trực tiếp xử lý các thông số kỹ thuật tùy chỉnh:
Cà vạt tùy chỉnh-Khoảng cách thanh:Kích thước của trục lăn được mở rộng và khoảng cách thanh-thanh giằng được mở rộng dành cho các khuôn chạy nóng-có kích thước quá lớn hoặc phức tạp.
Ánh sáng ban ngày và đột quỵ kéo dài:Độ dài nét tùy chỉnh cho các phần-vẽ sâu hoặc khuôn xếp chồng nhiều-giai đoạn.
Tích hợp nhiều-Chất liệu / Nhiều{1}}cảnh quay:Các đơn vị phun phụ và cấp ba (hình chữ L{0}}, vị trí Piggyback hoặc vị trí dọc) dành cho ứng dụng đúc hai-ảnh (2K).
Tích hợp phần mềm:Kiến trúc PLC mở (nền tảng Beckhoff / Keba) với các mô-đun phần mềm tùy chỉnh để theo dõi hồ sơ áp suất chuyên dụng và xử lý loại bỏ tự động.

Những gì người mua nên cung cấp cho một báo giá

Việc cung cấp các thông số dự án sau đây sẽ giúp đẩy nhanh quá trình đánh giá kỹ thuật và hoàn thành báo giá:
Chi tiết một phần:Bản vẽ 2D/tệp CAD 3D (STEP, IGES), phạm vi độ dày của tường và trọng lượng bộ phận.
Thông số vật liệu:Chỉ định cấp, nhà sản xuất nhựa, chỉ số dòng chảy nóng chảy (MFI), tỷ lệ co ngót và tỷ lệ lấp đầy (% thủy tinh/khoáng chất).
Thông số kỹ thuật khuôn:Số lượng khoang, kích thước khuôn (Dài x Rộng x Cao), trọng lượng, yêu cầu về công suất/vùng chạy nóng và bố cục kéo-lõi.
Yêu cầu sản xuất:Thời gian chu kỳ mục tiêu, khối lượng đầu ra hàng ngày, yêu cầu về môi trường phòng sạch (nếu có) và kế hoạch tích hợp tự động hóa.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Máy ép phun hỗn hợp khác với máy -điện hoàn toàn như thế nào?

A: Hybrid machines combine electric drives for high-frequency, continuous movements (plasticizing and injection) with hydraulic systems for static holding tasks (clamping force and core movement). Full-electric machines rely on electric servomotors for all axes, which increases component wear and cost when high clamp forces (>500 tấn) hoặc yêu cầu áp suất giữ cao liên tục.

Hỏi: Hệ thống truyền động hybrid cần có lịch trình bảo trì như thế nào?

Đáp: Bộ truyền động vít bi yêu cầu-tự động thay thế hộp mực bôi trơn sau mỗi 4.000 giờ hoạt động. Mạch thủy lực sử dụng ít dầu hơn các hệ thống thông thường; việc thay thế chất lỏng và thay bộ lọc được lên lịch sau mỗi 10.000 đến 12.000 giờ hoạt động trong điều kiện bình thường.

Hỏi: Thời gian thực hiện điển hình cho các mẫu tiêu chuẩn và mẫu tùy chỉnh là bao lâu?

Đáp: Các mẫu có trọng tải tiêu chuẩn (100–300 tấn) sẽ được giao trong vòng 30 đến 45 ngày sau khi ký kết bản vẽ cuối cùng-. Các đơn vị được tùy chỉnh-chẳng hạn như những đơn vị có bố cục trục lăn chuyên dụng,-gói tích lũy tốc độ cao hoặc thiết lập nhiều-thành phần-yêu cầu từ 60 đến 90 ngày.

Hỏi: Máy này có thể giao tiếp với các bộ điều khiển tế bào tự động hóa hiện có không?

Đ: Vâng. Các hệ thống được trang bị các giao thức Euromap 63, Euromap 73 và OPC UA (Euromap 77) để tích hợp với các hệ thống SCADA tập trung, thiết bị ngoại vi và cánh tay robot.

Hỏi: Làm thế nào để đảm bảo tính nhất quán về trọng lượng của viên đạn trong quá trình sản xuất kéo dài?

Đáp: Điều khiển vòng lặp-đóng theo thời gian thực-theo dõi vị trí, tốc độ và áp suất phun thông qua bộ mã hóa tuyến tính quang học và bộ chuyển đổi tan chảy. Bộ điều khiển điều chỉnh cấu hình tốc độ và áp suất phun một cách linh hoạt mỗi mili giây để bù đắp cho sự thay đổi nhiệt độ xung quanh và sự thay đổi của lô nguyên liệu thô.

Chú phổ biến: máy ép phun lai có độ chính xác cao, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy ép phun lai có độ chính xác cao tại Trung Quốc