Nguyên lý làm việc và phân loại máy ép phun

Oct 19, 2023 Để lại lời nhắn

Nguyên lý làm việc của máy ép phun là gì? Các phân loại của máy ép phun là gì? Một số người gặp phải vấn đề như vậy, chúng ta đều biết rằng máy ép phun là thiết bị đúc chính để chế tạo nhựa nhiệt dẻo hoặc nhựa nhiệt rắn thành nhiều hình dạng khác nhau của sản phẩm nhựa sử dụng khuôn đúc nhựa.

 

Vậy nguyên lý làm việc của máy ép phun là gì và phân tích tiếp theo:

Đầu tiên, nguyên lý làm việc của máy ép phun
Ép phun là việc sử dụng các đặc tính vật lý nhiệt của nhựa, vật liệu được thêm vào thùng từ phễu, thùng ngoài được làm nóng bằng vòng gia nhiệt, vật liệu bị nóng chảy và thùng được trang bị vít điều khiển chuyển động quay bên dưới. hoạt động của động cơ điện bên ngoài và vật liệu chịu tác động của vít;
Truyền tải và nén dọc theo rãnh vít về phía trước, vật liệu dần dần dẻo, nóng chảy và đồng nhất dưới tác động kép của gia nhiệt bên ngoài và cắt vít, khi trục vít quay, vật liệu chịu tác dụng của ma sát và lực cắt của rãnh vít, vật liệu nóng chảy được đẩy lên đầu vít, đồng thời, vít rút lui dưới phản ứng của vật liệu, làm cho đầu vít tạo thành không gian lưu trữ, hoàn tất quá trình dẻo hóa;
Sau đó, dưới tác dụng lực đẩy piston của xi lanh phun, thanh vít có tốc độ cao, áp suất cao, vật liệu nóng chảy trong buồng chứa được phun vào khoang khuôn thông qua vòi phun, vật liệu nóng chảy trong khoang chịu tác dụng của Cơ cấu kẹp, sau khi đông đặc và đông kết, khuôn sẽ mở khuôn dưới tác dụng của cơ cấu kẹp khuôn và thông qua thiết bị đẩy và bằng thiết bị đẩy, sản phẩm cuối cùng sẽ được đẩy ra và rơi ra khỏi khuôn.

 

Thứ hai, việc phân loại máy ép phun
Theo loại cấu hình bộ phận kẹp và bộ phận phun, có ba loại: ngang, dọc và góc
1. Máy ép phun ngang:
Máy ép phun ngang là loại được sử dụng phổ biến nhất. Nó được đặc trưng bởi thực tế là đường tâm của cụm phun đồng tâm hoặc nhất quán với đường tâm của cụm kẹp và song song với mặt đất lắp đặt. Ưu điểm của nó là trọng tâm thấp, làm việc ổn định, lắp đặt khuôn, vận hành và bảo trì thuận tiện hơn, độ mở khuôn lớn, chiếm chiều cao không gian nhỏ nhưng bao phủ diện tích lớn, máy lớn, vừa và nhỏ được sử dụng rộng rãi.
2. Máy ép phun đứng:
Nó được đặc trưng bởi sự căn chỉnh của thiết bị kẹp và thiết bị phun theo một đường thẳng và vuông góc với mặt đất. Nó có ưu điểm là diện tích nhỏ, lắp ráp và tháo rời khuôn thuận tiện, lắp đặt chèn dễ dàng, làm dẻo các vật liệu rơi vào phễu đồng đều hơn, dễ dàng thực hiện tự động hóa và quản lý dây chuyền tự động của nhiều máy. Nhược điểm là sản phẩm đẩy không dễ rơi ra tự động, thường phải lấy ra bằng tay hoặc bằng các phương pháp khác, không dễ đạt được vận hành và phun hoàn toàn tự động các sản phẩm lớn.
3. Máy ép phun góc:
Trục của bộ phun và thiết bị kẹp được bố trí vuông góc với nhau. Theo vị trí tương đối của đường tâm của cụm phun và bề mặt đế lắp đặt, có loại nằm ngang, loại dọc và loại nằm ngang: 1) loại nằm ngang, đường lắp ráp phun song song với bề mặt đế và đường tâm của khuôn cụm kẹp vuông góc với bề mặt đế; 2) loại dọc và ngang, đường tâm của cụm phun vuông góc với bề mặt đế và đường tâm của cụm kẹp khuôn song song với bề mặt đế. Ưu điểm của máy phun góc là có ưu điểm của cả máy phun ngang và máy phun dọc, đặc biệt phù hợp với các khuôn có hình học bất đối xứng của các cổng bên.

 

Phân loại máy ép phun
Trên thực tế, nguyên lý làm việc của máy ép phun cũng tương tự như ống tiêm dùng để ép phun, đó là sử dụng lực đẩy của trục vít (hoặc pít tông) để bơm nhựa ở trạng thái nóng chảy dẻo (tức là dòng chảy nhớt) vào khuôn kín. khoang và có được quá trình thu được sản phẩm sau khi đóng rắn và tạo hình.